三、高锰钢的铸造工艺。
在高能量冲击的工作条件下,树脂砂原料的选择,高锰钢与***锰钢铸件的应用范围是广阔的。许多铸造厂,对生产此类钢种铸件缺乏必要的认识。现对具体操作做简要的说明,供生产者参考。高锰钢铸件多采用砂型造型工艺方案,砂型铸造由于技术成熟,生产而广为推广。
1 、化学成分。高锰钢按照分为5个牌号,主要区别是碳的含量,其范围是0.75%-1.45%。受冲击力越大,碳含量越低。锰含量在11.0%-14.0%之间,一般不应低于13%。***锰钢尚无,但锰含量应大于18%。硅含量的高低,对冲击韧度影响较大,树脂砂的浇注系统有哪些,故应取下限,以不大于0.5%为宜。低磷低硫是基本的要求,由于高的锰含量自然起到脱硫作用,故降磷是要紧的,设法使磷低于0.07%。铬是提高抗磨性的,一般在2.0%左右。钼是提高硬度的,一般在1.0%左右。
2、炉料。入炉材料是由化学成分决定的。主要炉料是碳素钢(或钢锭)、高碳锰铁、中碳锰铁、高碳铬铁及高锰钢回炉料。有人误认为只要化学成分合适,就可以多用回炉料,某些厂之所以产品质量不佳,皆出于此。不仅高锰钢、***锰钢,凡是金属铸件,可以过多的使用回炉料,回炉料不应超过25%。
3 、熔炼。注意加料顺序,无论用中频炉,还是电弧炉熔炼,总是先熔炼碳素钢,而各类锰铁和其他贵重合金材料,要分多次,每次少量入炉,贵重元素在加入,以减少烧损。料块应尽量小些,以50-80mm为宜。熔清后,炉温达到1580-1600℃时,要脱氧、脱氢、脱氮,可用铝丝,也可用Si-Ca合金或SiC等材料。将脱氧剂一定压到炉内深处。
2使用发气量低的粘结剂粘结剂用量越少越好,冒口与产品整体一次成形,或使用插接或钢钉连接,或粘结剂与钢钉联合使用。
3***涂料质量(1)选用高温透气性好的涂料,鹤壁树脂砂,增加涂层的透气性和润湿性,降低气隙空腔的气压,以***金属液平稳充型。在干砂消失模铸造中,由于使用干砂造型,干砂透气性远高于涂料的透气性,涂料的透气性主要取决于涂料透气性的大小。当涂料透气性较小时,涂料的透气性远小于模样的热解速度,合金液流前的气隙中的压力很高,合液态金属流动前沿很不稳定,造成卷气与吸气。
(2)涂料挂涂要均匀,具有高的高温强度,以减少涂层厚度,一般控制在0.5~1mm即可。
(3)涂层应充分烘干,烘干的模样应及时浇注,避免受潮。
我们通过上述三种措施对原有的涂料进行了改进:硅砂的粒度由原来的0.071mm(200目)改成0.080mm(180目);乳胶由原来的25kg改成了20kg;纤维素由原来的4kg改为5kg。改进后的涂料增强了高温强度与透气性,且不易开裂。