3、浇注压头、温度和时间
浇注时压头越高对浇注系统和铸型的冲刷越大,冲坏涂料造成进砂的可能性也越大,对不同大小的铸件压头要有所不同。要选择容量合适的浇包,浇包要尽可能降低浇注高度,中卫消失模,包嘴尽量靠近浇口杯,应避免用大包浇小活。 浇注温度越高,对涂料性能要求就越高,消失模的价格,就越容易产生粘砂夹渣等缺陷,应选择合适的浇注温度。对于灰铸铁件,如何解决消失模浇注温度过低,出炉温度可在1480℃左右,浇注温度为1380-1420℃;球铁铸件出炉温度应在1500℃以上,浇注温度为1420-1450℃;铸钢件浇注温度为1480-1560℃。一箱需铁水300-500公斤的铸铁件浇注时间可控制在10-20秒左右。
3、常用复合脱氧剂介绍
⑴ 硅锰合金复合脱氧 Mn是弱脱氧元素,Si是较强脱氧元素,Si、Mn配合使用,消失模铸造型砂的选择,可获得良好的脱氧效果,如使用硅锰合金复合脱氧剂。生产中常用“先加锰铁后加硅铁于炉内”的复合脱氧法,也可获得较好的效果。
⑵ 硅锰铝合金复合脱氧 Si和Mn可提高Al的脱氧能力。采用硅锰铝复合脱氧剂时,无论在炉内或包内脱氧,效果均好。生产中常用“先锰铁后硅铁”炉内预脱氧,再用铝包内终脱氧,效果也很好。
⑶ 铝硅铁合金复合脱氧剂 Al—Si—Fe合金的化学成分
5、设置挡渣、撇渣和集渣冒口
在浇注系统设置挡渣、撇渣和铸件上设置集渣冒口和采取挡渣、撇渣措施有助于改善进砂和夹渣缺陷。
6、型砂
型砂粒度过粗、过细都影响夹渣和粘砂缺陷的产生,粒度过粗使粘砂夹渣缺陷增加。铸铁件一般采用粒度30/50的干石英砂(水洗砂)即可。
7、采用铁水净化技术
消失模铸件的整个成型过程都要考虑铁水净化问题,这是消失模铸造的关键技术之一。包括从铁水熔炼、过热、直至浇入铸型的全过程均要考虑净化问题,过滤技术是其中之一。